随着工厂智能化的推动，不少企业都纷繁用上了智能自动点胶机。智能自动点胶机的在工业制造中节省了大量的员工开销，很好的提高了工作效率。在自动化设备生产线上点胶机的成品率和不良率也成了很多人关注的问题，那么主要有哪些要素会引起自动点胶机不良率增高呢？
鑫源力劲厂家在这块点胶机行业研发生产销售了10多年，总体归纳为下面这几种情况：
一、自动点胶机点胶量不合理
一般来说，咱们在给任何产品点胶的时候都应该遵从一个原理那就是自动点胶机点胶量的大小不超越焊点之间距离的一半，假如超越这个点胶量可能引起不良率添加！
二、点胶压力的操控
自动点胶机点胶时压力越大，点胶量越大，点胶压力越小，点胶量越小，咱们应该归纳胶水特性、温度、环境等要素来合理设置！
三、自动点胶机针头大小的选择
一般来说，自动点胶机针头的直径应为点胶量直径的一半左右，这才是Z适合的针头大小，不然可能造成自动点胶机出胶量过大或过小，添加产品的不良率！
四、胶水温度的操控
一般来说，环氧树脂胶水的贮存环境应以0~5摄氏度左右，运用温度则在23摄氏度左右，在运用胶水的时候咱们要让胶水与周围环境更好地习惯起来，防止胶水运用过程中呈现拉丝问题！
五、胶水的粘度
自动点胶机胶水粘度大，点胶机出胶量小，胶水粘度小，点胶机出胶量则小，自动点胶机在点胶之前我们要合理的操控好胶水粘度，以免影响正常的点胶工作！
六、防止空气进入
自动点胶机的周围的环境选择很重要，在点胶机之前，咱们需要把点胶机放置在干燥、封闭的环境中，防止空气进入，点胶机呈现打空现象，也是为了降低点胶不良率！
综上所述，自动点胶机点胶不良率高是一个很正常的现象，自动点胶机点胶不良率高跟许多要素有关，我们在点胶机之前要合理把控各个参数，做到精准点胶、高效点胶！
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